在整个广西环氧地坪涂装体系中，中涂层是介于底涂和面涂之间的涂层，环氧砂浆层和环氧腻子层都属于中涂层，一般由多道组成。环氧中涂层一方面可以找平基面，对基面实行进一步加工;另一方面可以增加地坪涂膜厚度，提高承载能力与涂层使用寿命。如需抗重压，可在涂层间铺设增强材料，如玻璃纤维布。

　　一般对环氧砂浆层的要求是：不能对基面和底漆产生不良影响，如咬底、侵蚀等，且不能含有能渗入面涂层引起弊病的组份;具有一定的机械强度，如压缩强度、弯曲强度、拉伸强度等;具有良好的施工性、干燥性和打磨性。环氧中涂层用的材料应与所用的底漆和面漆配套，具有良好的附着力，耐久性应与面漆的相适应。

　　那么环氧中涂层的具体施工工艺是怎样的呢?

　　1、环氧砂浆中涂涂装施工工艺

　　(1)批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。搅拌后，再配比适量4﹟-6﹟的粗石英砂，采用刮刀刮涂工艺填补找平基面。

　　(2)批刮细石英砂浆层：在混合好的环氧树脂中涂材料中配比适量6﹟-8﹟的细石英砂，同样采用批刀批刮，进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。

　　根据地坪设计厚度多次批刮可重复(1)(2)道工序，待环氧砂浆中涂层固化后打磨、吸尘干净。施工环氧砂浆中涂层的目的是增加地坪的厚度和耐磨性。

　　2、环氧腻子中涂涂装施工工艺

　　先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，再配比适量石英粉，批刮填补、封闭砂浆层的砂眼、毛细孔平滑基面，施工环氧腻子中涂层的目的是填平砂浆中涂层的孔隙，使后续的环氧面涂施工达到美观、平整。

　　刮涂是环氧砂浆层和腻子层最常见的施工方法。根据砂浆地坪涂料的黏度情况有时也可采用镘涂施工。如果要求砂浆层施工厚度在3mm以上，多采用无溶剂环氧砂浆料，用压砂工艺施工，用抹光机抹光，该工艺可一次施工达3-5mm，免去了多次涂布的繁琐工序。

　　如果基面较平整且无需耐重压，可不施工砂浆层，而直接施工腻子层找平基面，这样造价会比较经济，但使用年限会比施工了砂浆层的涂装系统略短。为了获得良好表现效果的面层，中涂层完工以后一般需要打磨、吸尘，再涂布面漆。

　　所以说，从材料和技术上把关好广西环氧地坪中涂层这一工序，将直接影响到环氧面涂层的施工，而且对整个环氧地坪工程也起着举足轻重的作用。

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